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润滑针对拉丝机的工作效果而言是十分关键的，而拉丝润滑的形式又不仅一种，相匹配的拉丝机都是有所区别的。单独模槽分散化润滑主要运用于一次全自动拉丝机或无滚动的积储式多模光纤拉丝机，它对润滑剂的形状无限制。根据模槽体的冷却循环水具有制冷的效果。因为模槽是开放式的，能直接观查润滑剂状况，有利于调节，可是非常容易搞脏机器设备和场所。

浸入式润滑选用保湿乳液状和液态稠状的润滑剂，适用伸缩式持续拉丝机。润滑剂盛放在全自动拉丝机的专用型槽体，鼓轮、直线、磨具都渗入在润滑剂中，构造简易，能确保磨具、鼓轮、线缆的持续润滑和制冷。

它缺点是拉丝情况下形成的金属材料屑并没有沉积的很有可能，持续被带到模孔和鼓轮上，干扰磨具和鼓轮的使用寿命，也危害线缆表层的品质。润滑掖槽要有冷却装置，避免润滑液温度过高。

推进式润滑系统软件一般应用在伸缩式持续拉丝机上，确保润滑液有稳固的成份和一定的热度，能够单机版应用，还可以数台拉丝机集中化应用。它优点是润滑液里的金属材料屑能够获得完全的沉积，按时的清除，能确保润滑液的洁净度。它缺点是要不定时对润滑液进行分析，适度填补润滑剂。

拉丝机在铁丝生产过程中经常会出现经常的断带状况，许多消费者都觉得很困惑，为了更好地处理这一情况，在生产前，会对欲生产制造的杆材做充足的自查，及时处理杆材的质量缺陷，依据不一样状况立即寻找相对应防范措施，或减少拉丝机的拉丝速率，或将此段有瑕疵的去除。

生产中不断观查拉丝的退火电流量是否正常，尤其是在刚开启的情况下，尤其需要注意退火电流量的转变，要依据螺旋电缆的变动来调整退火电流的大小，从而使退火电流量渐渐地伴随着螺旋电缆的提高而增大，确保拉丝机机器设备的正常运行。